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寶雞鈦廠家認為鈦合金加工的難點有哪些
(1)變形系數小
這在鈦合金材料的切削加工中是一個比較明顯的特征。在切削加工的過程中,切屑與前刀面接觸的面積太大,切屑在刀具的前刀面上行程比一般材料的切屑要大的多,在這樣長時間的行走會導致刀具磨損嚴重,而行走過程中還會發生摩擦導致刀具的溫度升高。
(2)切削溫度高
一方面前面提到的變形系數小會導致一部分的溫度升高。而鈦合金切削加工過程中切削溫度高主要方面還是因為鈦合金的導熱系數非常的小,且切屑與刀具的前刀面的接觸的長度短,在這些因素的影響下,切削過程中產生的熱量很難傳導出去,主要都存積在刀尖附近,造成局部溫度太高。
(3)鈦合金的熱導率很低
切削產生的熱量不易散出。鈦合金的車削過程是一個大應力大應變的過程,會產生大量的熱量,在加工時所產生的高熱量不能有效擴散,同時刀具的切削刃和切屑的接觸長度短,使熱量大量聚集在切削刃上,溫度急劇上升,刀刃軟化,加快刀具磨損。